物料概述:
膳食纖維是一種多糖,隨著營養(yǎng)學(xué)和相關(guān)科學(xué)的深入發(fā)展,人們逐漸發(fā)現(xiàn)了膳食纖維具有相當(dāng)重要的生理作用,以致于在膳食構(gòu)成越來越精細的今天,膳食纖維更成為學(xué)術(shù)界和普通百姓關(guān)注的物質(zhì),并被營養(yǎng)學(xué)界補充認定為第七類營養(yǎng)素。
采用閃蒸干燥機進行大豆膳食纖維的干燥處理成為一種高效且實用的方法。閃蒸干燥機在處理膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料時表現(xiàn)出優(yōu)異的性能,它能夠?qū)嵝拾l(fā)揮到*大,大大縮短了干燥時間,同時也實現(xiàn)了良好的節(jié)能效果。
常州寶康干燥機械有限公司利用XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,實現(xiàn)對大豆膳食纖維的高效烘干,目前已有多項案例應(yīng)用于國際市場。
優(yōu)勢體現(xiàn):
針對大豆膳食纖維的物質(zhì)特性-纖維類產(chǎn)品,本身具有很強的親水性,同時,物料的初水分又較高,達75%以上。我公司設(shè)計的高效閃蒸干燥機產(chǎn)量大,能耗低。能實現(xiàn)比常規(guī)閃蒸干燥機節(jié)能15%--25%的效果。
閃蒸干燥機以其結(jié)構(gòu)和高效的工作原理,大大提高了熱效率。在干燥過程中,熱風(fēng)和物料在設(shè)備內(nèi)高速流動,形成復(fù)雜的熱力場和流場,從而加速了物料的干燥過程。由于熱風(fēng)和物料的接觸面積大,且熱量傳遞效率高,使得熱效率遠高于傳統(tǒng)的干燥方法。
此外,閃蒸干燥機還具有干燥時間短的優(yōu)勢。由于其高效的干燥機制,使得物料能夠在極短的時間內(nèi)完成干燥過程,從而節(jié)省了大量的時間,提高了生產(chǎn)效率。這對于需要大量處理物料的生產(chǎn)過程來說,無疑是非常重要的優(yōu)勢。
*后,閃蒸干燥機的節(jié)能作用好也是其備受推崇的重要原因。由于其高效的熱傳導(dǎo)機制和優(yōu)化的熱能利用設(shè)計,使得熱量得到充分的利用,減少了能源的浪費。這在能源日益緊張的今天,無疑具有重大的現(xiàn)實意義和價值。
工藝流程:
產(chǎn)品特點:
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)
6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
技術(shù)參考:
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
型號
XSG-2
XSG-4
XSG-6
XSG-8
XSG-10
XSG-12
XSG-16
XSG-20
主機內(nèi)徑mm
200
400
600
800
1000
1200
1600
2000
風(fēng)量M3/h
350-500
1150-2000
2450-4500
4450-7550
7000-12500
10000-20000
18000-36000
28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h
12-17
40-70
80-150
150-250
230-4250
300-600
600-1000
1000-1500
*大裝機容量kw
10
20
40
65
85
105
150
230
*大高度m
4.0
4.8
5.8
6.5
7.1
7.8
8.8
10.1
占地面積m2
15
20
28
35
40
52
80
150
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計,
3.以上裝機容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
物料名稱
硬脂酸
氫氧化-鋁
碳酸鋅
殺蟲單
TMTD
DSD酸
氧化鐵紅
二氧化銻
氯化亞銅
白太黑
進風(fēng)溫度oC
150
180
150
120
140
150
200
180
200
280
初含濕量%
80
55
80
30
65
60
60
45
30
85
終含濕量%
0.5
1.5
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
1.0
3.0
5.0
實際干燥能力kg/h
140-160
250-280
130-170
80-110
80-120
80-120
300-350
280-320
290-310
250-300
物料名稱
促進劑
油溶墨
代酸錳鋅
酞青蘭
檸檬酸鈣
超細碳酸鈣
泥漿處理劑
二氧異氰尿酸鈉
三氧異氰尿酸鈉
進風(fēng)溫度oC
150
150
120
150
140
160
200
180
150
初含濕量%
60
45
30
55
40
70
75
25
30
終含濕量%
0.5
2.0
1.0
1.0
1.0
1.5
5.0
0.2-2
1.0
實際干燥能力kg/h
80-110
350-380
120-150
160-180
300-350
430-470
290-310
80-120
90-150
